Здоровий глузд і запобіжні заходи низькотемпературного бака Дьюара (пляшка)
одна ємність накопичувача кисню у пляшці Дьюара 175 л еквівалентна ємності балонів високого тиску 28 40 л, що значно зменшує транспортний тиск та зменшує капітальні вкладення.
Функція

Основна структура та функції деварів такі:

Зовнішній циліндр: окрім захисту внутрішнього ствола, він також утворює вакуумну прошарок із внутрішнім стволом, щоб запобігти вторгненню тепла поза пляшкою та зменшити природне випаровування кріогенної рідини в пляшці;
Внутрішній циліндр: резервуйте низькотемпературну рідину;
③ Випарник: завдяки теплообміну з внутрішньою стінкою зовнішньої бочки рідкий газ у пляшці може перетворюватися в газоподібний стан;
④ Рідкий клапан: керуйте пляшкою Дьюара для заповнення або зливання рідини з пляшки;
Запобіжний клапан: коли тиск у посудині перевищує максимальний робочий тиск, тиск буде автоматично скидатися, а злітний тиск трохи більше максимального робочого тиску;
Зливний клапан: коли пляшка Дьюара наповнена рідиною, цей клапан використовується для скидання газу в газовій фазі в пляшці, щоб зменшити тиск у пляшці, щоб швидко і плавно наповнити рідину.

Інша функція полягає в тому, що коли тиск у пляшці Дьюара перевищує максимальний робочий тиск під час зберігання або інших умов, клапан може використовуватися для ручного скидання газу в пляшку для зменшення тиску в пляшці;

⑦ Манометр: вказує тиск внутрішнього циліндра пляшки;
⑧ Підсилювальний клапан: після відкриття клапана рідина в пляшці буде обмінюватися теплом із зовнішньою стінкою циліндра через котушку наддуву, випаровуватися в газ і потрапляти у простір газової фази у верхній частині внутрішньої стінки циліндра, так як встановити певний рушійний тиск (внутрішній тиск) балона, щоб привести в рух низькотемпературну рідину в пляшці;
Використовуючи клапан: він використовується для відкриття каналу трубопроводу між контуром випаровування рідини Дьюара та впускним кінцем газу користувача, а також може використовуватися для регулювання витрати газу;
⑩ Рівень рівня рідини: він може безпосередньо вказувати рівень рідини в ємності, а положення установки повинно бути зручним для оператора для спостереження та ремонту.

Виробництво

За структурними характеристиками виробництво циліндрів внутрішнього та зовнішнього шарів ізольованих пляшок розділено на дві логістичні лінії, які підсумовуються до загальнодоступної логістичної лінії під час складання. Базова модель така:

Внутрішній циліндр

Інспекція головки (зовнішній на замовлення) - зварювання головки сопла (станція ручного дугового зварювання аргоном) - доставка до положення корпусу циліндра (візок для матеріалів) - Перевірка розмірної пластини (зовнішня обробка або самообробка) - намотування (3-осьове машина для прокатки пластин, з невеликим лінійним сегментом для завивки) - транспортування до станції поздовжнього зварювання швів (візок з матеріалом) - автоматичне зварювання поздовжнім швом (процес зварювання TIG, MIG або плазмовий зварювання, відповідно до специфікації корпусу циліндра та товщини стінки) - це транспортується до зварювальної станції з головкою (візок для матеріалу) - автоматичне зварювання по обхвату (блокування обтисканням та вставкою, зварювання MIG) - транспортування корпусу циліндра (платформи роликового столу) з протилежного боку оператора - перевірка чищення та пресування - розміщення його на токарній машині - обгортання шару ізоляції (спеціальна обмотка намотування ізоляції) - складання із зовнішнім циліндром (вертикальним та зовнішнім на підйомному стані іон намоточної машини)

Зовнішній циліндр

Огляд довжини пластини (зовнішня обробка або самообробка) - коло прокатки (3-осьова машина для прокатки пластин, з невеликим прямим перетином) - транспортування до зварювальної станції поздовжнього шва (візок з матеріалом) - автоматичне зварювання поздовжнього шва (TIG, MIG або плазма процес зварювання, що визначається відповідно до специфікації циліндра та товщини стінки) - транспортування до станції для монтажного зварювання головкою (візок із матеріалом) - автоматичне зварювання по колу (блокування обтискної вставки, зварювання MIG) - з експлуатації (платформа на роликовому столі) - охолоджувальна котушка зварювального барабана внутрішньої стінки (газове зварювання) - надіти її на токарну машину - і зібрати разом із внутрішнім циліндром (вертикально до зовнішнього корпусу циліндра на підйомній станції намоточної машини)

Готова продукція внутрішнього та зовнішнього балонів

Зібрана заготовка встановлюється із зовнішньою головкою - автоматичне зварювання по обхвату (зварювання МІГ) - розміщується на візку, що перевертається, - переводиться заготовка на горизонтальний конвеєрний ремінь - зварюється зовнішній кріплення та ручка головки циліндра (ручне дугове зварювання аргоном) - Інспекція детектора витоків

Упаковка та складування

Для великих кріогенних судин лінія логістики та поздовжній обхват зварювання в основному виробляються в одній лінії, а логістична транспортна візок, поздовжній обхват зварювання, автоматичне зварювання мідної охолоджувальної котушки на внутрішній стінці зовнішнього циліндра, полірування стовбура та огляд, тощо, визначаються відповідно до фактичної виробничої ситуації. Як правило, процес полягає в наступному:

Індивідуальна перевірка листового металу - переїзд на прокатну станцію - підняття вакуумної присоски до подаючої секції - подача та прокатка - видалення корпусу циліндра - поздовжнє зварювання швів (за допомогою плазмового або МІГ-зварювання) - переміщення з поздовжньої станції шва (внутрішня циліндр покритий теплоізоляційною обмотковою плівкою, а зовнішній циліндр автоматично зварюється мідною охолоджувальною котушкою) - головка в зборі - обхват зварювання - завершення внутрішнього та зовнішнього зварювання вузла циліндра - полірування зовнішньої стіни в закритій полірувальній кімнаті - перевірка Технічна перевірка - упаковка та складування.

безпеки

Взагалі кажучи, пляшка Дьюара має чотири клапани, а саме клапан для використання рідини, клапан для використання газу, клапан для видалення повітря та підсилювальний клапан. Крім того, існують манометр і рівень рідини. Пляшка Дьюара забезпечена не тільки запобіжним клапаном, але і розривним диском [6]. Як тільки тиск газу в балоні перевищить тиск спрацьовування запобіжного клапана, запобіжний клапан негайно підстрибне і автоматично випустить і зменшить тиск. Якщо запобіжний клапан виходить з ладу або балон випадково пошкоджується, тиск у балоні різко підвищується до певної міри, комплект вибухозахищених пластин автоматично зламається, і тиск у балоні з часом знизиться до атмосферного. У пляшках Дьюара зберігається рідкий медичний кисень, що значно збільшує ємність зберігання кисню.

Є два способи використання пляшок Dewar

(1) Клапан використання газу для пляшки Дьюара: підключіть один кінець металевого шланга високого тиску до клапана використання газу Дьюара, а інший кінець - до колектора. Спочатку відкрийте збільшувальний клапан, а потім повільно відкрийте газовий клапан, який можна використовувати. Більшість лікарень використовують лише газофазний клапан для задоволення потреб у газі.
(2) Клапан для рідини для пляшок Дьюара, використовуючи металевий шланг високого тиску, щоб з’єднати трубопровід рідини для пляшок Дьюара з випарником, розмір випарника налаштований відповідно до витрати газу, безшовна сталева труба використовується для транспортування газу, а на трубопроводі встановлені запобіжний клапан, запобіжний клапан і манометр для контролю безпеки газопостачання, що може не тільки полегшити та стабілізувати використання газу, але й забезпечити безпечне використання. Використовуючи пляшку Дьюара, переконайтеся, що з’єднання надійне, а потім відкрийте клапан для використання рідини. Якщо тиск газу не може відповідати вимогам щодо використання, відкрийте підсилювальний клапан, почекайте кілька хвилин, тиск зросте і відповідатиме вимогам до використання.